智能电磁阻垢除垢抑菌设备的应用分析doc
程刚CHENGGang；陈裕CHENYu（大唐淮南田家庵发电厂，淮南232007）（HuainanTianjiaanPoagneticanti-scalingdescalingbacteriostaticequipmentandtheapplicationsituationandeffectofitinApoicroorganisms；italsocanobviouslyreducetheterminaldifferenceofcondenserandreducetheexhausttemperatureoftheunit，improvetheoperationvacuumoftheunitandimprovetheoperationefficiencyoftheunit.教育期刊关键词：智能电磁阻垢除垢抑菌设备；运行经济性；真空；端差Keyagneticanti-scalingdescalingbacteriostatequipment；operatingeconomy；vacuum；terminaldifference中图分类号：TK264.1文献标识码：A文章编号：1006-4311（2015）25-0133-04作者简介：程刚（1976-），男，安徽淮南人，技师，参加汽机各类设备的检修和运行及管理工作十四年，参加过120MW凝汽式汽轮机组，电厂B的6号机组两个低压凝汽器循环水进水处和两个高压凝汽器循环水出水处各安装一台电磁储能式抑菌除垢装置，两个高压凝汽器循环水和低压凝汽器循环水连接处各安装一台电磁储能式抑菌除垢装置，凝结水出水管处安装一台电磁储能式抑菌除垢装置，总共7台，由一台主控机控制7套电磁储能式抑菌除垢装置相互协调工作。该设备在电厂A和电厂B投入使用后，都有明显的效果，凝汽器的端差有0.8℃到1℃的下降，有很好的经济效益。3分析与评价3.1除垢装置效果评价方法为了能客观正确地评价该装置投入使用后是否达到了预期效果，本文分别从大唐电厂A和大唐电厂B机组DCS系统中提取了近年的历史数据，选取和比较了在相同负荷、相同循环水进水温度、及相同台数循环水泵和相同台数真空泵的运行条件下的相关运行数据，从凝汽器端差和机组低压缸排汽温度的角度，对该装置投入是否有效进行对比分析。在数据选取上，低压缸排汽温度分析与比较和凝汽器端差的计算均采用同一机组不同时间段都用相同的测点进行，使得数据具有可比性。3.2电厂A除垢装置应用效果评价电厂A的5号机组于2008年5月12日安装电磁储能式阻垢除垢抑菌装置至5号机组凝汽器改造。5号机组在2008年5月安装电磁储能式抑菌除垢装置前该机组的胶球装置虽然不是很正常但是还在投入运行，在电磁储能式抑菌除垢装置安装好后至5号机组凝汽器改造这段时间胶球清洗装置一直没有再投入运行。（2007年12月胶球清洗装置停用一个月后凝汽器端差升高3度左右）根据除垢装置效果评价方法，从5号机组的DCS数据库中选取机组负荷相同、循环水进水温度相同、循环水泵和真空泵运行台数相同的不同时段的涉及凝汽器冷端分析的数据，找出了符合上述条件可进行比较的9组数据。机组左低压缸排汽温度、机组右低压缸排汽温度以及凝汽器端差各参数对比数据的柱形图如图2～图4所示。数据分析可得：智能电磁除垢投入使用后凝汽器端差平均下降约0.59℃左右，左排汽温度平均下降大约1.18℃，右排汽温度平均下降大约1.29℃，使汽轮机背压降低0.53kPa左右。对机组进行经济性分析得出：排汽温度平均降低1.2℃，机组线kJ/（kW·h），机组煤耗下降1.4g/（kW·h）。机组全年发电20亿度，标准煤价按800元/吨计，除垢抑菌设备一年有效作用时间按3个季度计算：除垢抑菌设备每年收益168万元；设备投入按70万元计，设备投资回收期0.42年；一个大修周期收益=168×4-70=602万。安装该设备后，电厂A在对5号机组凝汽器检修时，发现5号机组凝汽器铜管内壁结垢情况有明显改善，凝汽器铜管内壁比较清洁。3.3大唐电厂B除垢装置应用效果评价电厂B于2009年7月8日安装投运电磁阻垢除垢抑菌设备，为了得出该设备能否有效降低凝汽器的排汽温度和端差，项目参与的各方对洛和电厂6号机组冷端和该设备都进行了长期的跟踪与观察。时间跨度长达近1年半。根据除垢装置效果评价方法，从6号机组的历史数据库中，选取机组负荷相同、循环水进水温度相同、循环水泵和真空泵运行台数相同的不同时段的涉及凝汽器冷端分析的数据，找出了可进行比较的6组数据。比较的结果以图形和照片的方式给出，机组低压1号缸排汽温度、1号凝汽器端差以及2号凝汽器端差各参数对比数据的柱形图如图5～图10所示。并附有2010年5月和2010年9月在6号机组凝汽器内部相同位置拍的照片，见图11～图12。电厂B的6号机组于2009年7月安装了抑菌除垢设备并投入运行，至今已经有4年多的时间。为了使评价线组数据，在某些工况点上，低压缸排汽温度的降低非常显著，降低了1.7℃，机组的端差平均下降了1.1℃。为了得出正确的结论，笔者同时也选取了5号机组的数据进行了分析与比较，5号机组和6号机组生产厂家相同、机组容量相同、机组型号相同、化学条件相同，5号机组在相同的比较条件下，随着时间的推移5号机组的排汽温度没有明显地变化。说明通常的方法只能使机组的端差不进一步恶化，但并没有使机组排汽温度下降和凝汽器端差转好的迹象。对6机组应用该阻垢除垢设备进行的经济性分析得出：机组线KJ/（k
